重慶天（tiān）煉環保設（shè）備有限公司是一家集工業廢氣處（chù）理設備（bèi）、防腐化工設備、電鍍槽等產品設計、生產、銷（xiāo）售、安裝和售後服務（wù）於一體的綜合性塑（sù）料環保製品加工企業。主要產品有聚丙烯廢氣處理塔、酸霧淨化塔、噴淋洗（xǐ）滌塔、活性炭（tàn）塔、VOCs有機廢氣過濾塔、PP計量罐、聚丙烯（xī）儲罐、聚（jù）丙烯真空抽濾（lǜ）桶、水噴射真空機組、石墨（mò）改（gǎi）性聚丙烯列管（guǎn）式換熱器、通風管道、通風管件及各種板材、管材、防腐（fǔ）配件及其它化工耐腐蝕非標設備。
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①壓力損耗隨入口速度（dù）的升高而（ér）呈指數關（guān）係升高。這是（shì）因為阻力損失與入口（kǒu）速度平方成（chéng）正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加，對旋（xuán）流塔的磨損一般也會加劇。這是因（yīn）為，磨蝕速率與入口速（sù）度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口（kǒu）速度加倍，則（zé）其對（duì）管道內壁的磨蝕（shí）速率將是原來的8倍。③在用於易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒（lì）物，或（huò）會發生（shēng）凝聚（jù）的（de）顆粒（lì）物（wù）時，增加入口速（sù）度可能使顆粒物變得更小，對顆粒物的收集帶（dài）來負麵影（yǐng）響。一般情況下入口風速設計為14-24m/s，L/D比值（長度與直徑（jìng））的比（bǐ）值取（qǔ）3-6，直徑越大，塔內速度越慢（màn），離心力越小，處理效果則越差，所以一般直徑設計不超過900mm。
吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質和濃度是根據不同廢氣的性質來選配，其處理單位氣體的耗用（yòng）量，是通過計（jì）算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來（lái）確定（dìng）的。廢氣由風機自風管吸入，自下而上穿過（guò）填料層;循環（huán）吸收（shōu）劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中（zhōng），沿著填料層表麵向下流動，進入循環水箱。由於上（shàng）升氣流和下降（jiàng）吸收劑在填料中不（bú）斷接觸，上升氣（qì）流中流質的濃（nóng）度越（yuè）來（lái）越低，到塔頂時達到排放要（yào）求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，並（bìng）由循（xún）環泵抽出循環。
公司技術力量雄厚（hòu），生產設備齊全，製造工藝，檢測手段完善，著重培養技術人才及（jí）職工的操作技術，擁有CAD、3D建模等設計製圖（tú）專業人才。公（gōng）司擁有的激光雕刻機、文泰雕刻機、熔（róng）焊碰接機、折彎機、注塑機和裁剪（jiǎn）機等自（zì）動化生產（chǎn）設備。生產規模大、周（zhōu）期短、具有豐（fēng）富的製造經驗。我公司生產的（de）聚丙烯、聚氯乙烯等環保、化工設備具有耐腐蝕、耐高溫、不易老化、抗紫外線、電絕緣性能良好、剛（gāng）性（xìng）強、柔性（xìng）高和（hé）良好的焊接（jiē）加工性能等特（tè）點（diǎn），已被廣泛應用於化工（gōng）、染料、醫藥、農藥、石油、冶金（jīn）、電鍍、食品（pǐn）、水處（chù）理和環保等領域。
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工業廢氣處（chù）理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間（jiān）的接觸，而將氣（qì）體中的汙染物傳送到液體中，以PP為主（zhǔ）要材料生產填料（liào）噴淋吸收塔，填（tián）料采用PP材質鮑爾環或空心球，根據氣體吸收過程在氣液兩相界麵上進行，傳遞速率和界麵麵積成正比的原理，采用填料來（lái）增大兩相接觸麵積，使兩相充分分散，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
吸收淨化氣態汙染物的主體設（shè）備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘裏洗滌器、鼓（gǔ）泡反應器（qì）等。在吸收裝置中，含有可被（bèi）吸收的汙染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被淨化了的氣體（不被溶解的組分b和剩餘的a）和吸收液（含有（yǒu）a和s），分別排（pái）出裝置之外作進一步（bù）的處理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結構、性能（néng）和吸收過程中（zhōng）的氣液平衡有相當大的關（guān）係。
根據（jù）煙氣條件，收回硫酸選用單轉單吸加尾（wěi）氣吸（xī）收工藝流程來滿意鍛煉生（shēng）產和環（huán）保要求。富氧密閉鼓風爐與轉爐煙氣通過各自的電除塵器後（hòu）進入混合筒，混合（hé）後進入淨化工序淨化部分選用兩塔兩電（diàn）標準稀酸洗流程，來自混合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降（jiàng）溫(絕熱蒸騰)後，進入填料（liào）塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環冷卻水移走填料塔稀酸中的（de）熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入幹吸工序塔稀（xī）酸在沉澱（diàn）槽通過礦塵沉降後進入一級泵槽循環使用，定期排汙。
吸收過程進行的方向與極限取決於溶質在氣液兩相中的氣液（yè）平衡有關係。對於任（rèn）何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中（zhōng）溶解達到平衡時，其在氣相中德分壓是一定（dìng）的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質的實際分壓p高於其與（yǔ）液相成（chéng）平衡的溶質分（fèn）壓時，即p＞p*時，溶質便由氣相向（xiàng）液相轉移，於是發生了吸收過程。p與p*的差（chà）別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶質便由液相（xiàng）向氣相轉移，即吸收的逆過程，成為解吸（或脫吸）。
吸收（shōu）淨化氣態汙染（rǎn）物的主體設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘裏洗滌器（qì）、鼓泡反應器等（děng）。在吸收裝置中，含有可被吸收的汙染物a的（de）混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收（shōu）過程，被淨化了的氣體（不被溶解的（de）組分b和剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中（zhōng）的氣液平衡有相（xiàng）當大的關（guān）係。吸收過程是一個相際（jì）傳質機理（lǐ），主要有（yǒu）雙膜理論、薄膜理論、溶質滲透（tòu）理論、表麵更新理論、界麵動力狀態（tài）理論等，這些（xiē）理論對（duì）於相際傳質（zhì）過程中德界麵狀況及流體力學因素的影響等方麵的研究和描述各有（yǒu）千秋。
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（1）在進料口與擠壓機的出口處將發生的廢氣進（jìn）行搜集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的進程中會發（fā）生冷凝水，冷凝水會經過特別方式進行搜集待處理。（2）是二級冷凝處理（lǐ），也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，以提（tí）高冷凝處理的作用，在這個處理的進程中會發生環乙烷，環乙烷作為一種化（huà）工原料（liào）可以進行搜集再利用，這時前兩級的廢氣現已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理（lǐ），在風力（lì）運送固體的進程中與吹熱風對顆（kē）粒進行枯燥進程中發生的廢氣會被搜集進來進行（háng）會集（jí）除霧處理。在除霧處理中（zhōng），會發生橡膠（jiāo）出產中（zhōng）運用的填充油，在此能夠進行搜（sōu）集和再利用，這時一切的廢氣都已得到充沛搜集。
