熱力燃燒法具有較高的處理（lǐ）功率，能夠一次處理（lǐ）濃度較大的廢氣，但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較（jiào）高；生物處理法（fǎ）能夠處理較低濃（nóng）度的廢氣，而且具有低本錢的優勢，但是在高濃度廢氣的處理作用上並不好，需求占用很多的空（kōng）間，生物環境較難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度（dù）條件下，運用金（jīn）屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑（jì）物質進行氧化（huà）反響的處理工藝，該（gāi）種方法與上述兩種方法比較（jiào）具有顯著的（de）優勢，它的（de）處理功率很高，能夠一（yī）次處（chù）理較高濃度的廢（fèi）氣，而且不需
噴淋塔（tǎ）特點：1.除（chú）塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%：2.設備（bèi）占地少，安裝方（fāng）便：3.耗水、耗電指（zhǐ）標較低：4.耐腐蝕、不磨損，使（shǐ）用（yòng）壽命長：5.設備運（yùn）行可靠，維護簡單、方便。廢氣噴淋塔本身包含有本體、填充層、除（chú）霧層、循環灑水管路，及循環水槽等。PP噴（pēn）淋（lín）塔本（běn）體包含了廢（fèi）氣入口（kǒu）、出口、視窗，維修入孔及PP噴淋塔內部用（yòng）以支撐及固（gù）定用之結構，以確保PP廢氣噴淋塔本（běn）身之耐蝕性增加其使用（yòng）壽命。
根據煙氣條件，收回硫酸選用單轉單吸加（jiā）尾（wěi）氣（qì）吸收工藝流程來滿意鍛煉生產和環保要求。富氧密閉鼓風爐與轉爐煙氣通過各自的電除塵器後進入混（hún）合筒，混合後（hòu）進入淨化工序淨化部分選（xuǎn）用兩塔兩電標準稀酸洗流程，來自（zì）混合筒的氣體（tǐ），進入洗刷塔洗刷（shuā）降溫(絕熱蒸騰)後，進入填料塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環冷卻水移走填料塔（tǎ）稀酸中（zhōng）的熱量。煙氣出填料塔依次進入一級電（diàn）除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入幹吸工序塔稀酸在（zài）沉澱（diàn）槽通過礦（kuàng）塵沉降後（hòu）進入一級泵槽循（xún）環使用，定期排汙。
廢氣洗滌塔工（gōng）作原理：廢（fèi）氣洗滌塔屬兩相逆（nì）向流填料廢氣吸收塔。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入廢氣吸收塔，在通風機的動力作（zuò）用下，迅速（sù）充滿進氣段空間，然後均勻地通（tōng）過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵（miàn）上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發生化學反應。反應生成物油（多（duō）數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未（wèi）完全吸收的廢氣氣體（tǐ）繼（jì）續（xù）上升（shēng）進入一級（jí）噴淋段（duàn）。在噴淋段（duàn）中吸收液從（cóng）均布的噴嘴高速噴出，形（xíng）成無數細小霧（wù）滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學（xué）反應。然（rán）後酸性（xìng）氣（qì）體上升到第（dì）二級（jí）填料（liào）段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程（chéng）。第二（èr）
吸（xī）收淨化氣態汙染物的主體設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘裏（lǐ）洗滌器、鼓泡反應器等。在吸（xī）收裝置中，含有可（kě）被（bèi）吸收的汙染物a的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被淨化了的氣體（不被（bèi）溶解的組分b和剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝（zhuāng）置之外作進一步的處理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中的氣液平（píng）衡有相當大（dà）的關（guān）係。吸收過程是一個相際傳質機理，主要有雙膜理論、薄（báo）膜（mó）理論、溶質滲透理論（lùn）、表麵更新理（lǐ）論、界麵動力狀態理論等，這（zhè）些理論對於相際傳質過程中德界麵狀況及流體力學
廢氣處理原理（lǐ）。在注塑生產線上（shàng）使用的這些添加劑（jì）分為極性有機高分子（zǐ）氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據相似（sì）相溶原理，我們需要分（fèn）別對這（zhè）兩種氣體進行處理。首先，使用一（yī）座pp噴淋塔配合極性吸收液來去除極性廢氣；其次，使用（yòng）另（lìng）一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非（fēi）極性氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與結構設計合理，配（pèi）套使用的植物吸收液濃度適當，是完全能夠將注塑生產線上的廢氣淨化達標排放的。
1、循環水量的調節：由噴淋（lín）塔供水泵來決（jué）定，當運行一台鍋爐時開一台即可，當冬季兩台或三台同時運行（háng）時，將兩台水泵全部打（dǎ）開，泥漿泵其流量應根據循環泵的流量來調節，使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內加藥池內的加藥量：當運（yùn）行一台鍋（guō）爐時，加入堿（jiǎn）2袋，加入熟（shú）石灰5袋，如冬季運行兩台或三台時，可按相應倍數增加藥量。3噴淋塔沉澱池要經（jīng）常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
工（gōng）業廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質鮑爾環或空心（xīn）球，根據氣體吸收過程在氣液兩（liǎng）相界麵上進行，傳遞速率和界（jiè）麵麵積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸麵積，使兩（liǎng）相充分分（fèn）散，然後再將（jiāng）清潔之氣體與被汙染的液體分（fèn）離達成清淨空氣的目的。
PP噴（pēn）淋塔內植物吸收液的濃度範圍。針對此案例，一座pp噴淋（lín）塔內植物（wù）吸收液的濃度（dù）≥15%，第二座PP噴淋塔內的植物吸收液濃度≥20%，即可使廢氣（qì）中有害汙染物的（de）去除率達到（dào）90%以上。低於此濃度則綜合淨化效（xiào）率會較（jiào）明顯降（jiàng）低，但高於此濃度廢氣淨化效果提升不（bú）明（míng）顯，因此無錫晶目（mù）達環保建議（yì）廣大客戶以15%~20%濃度作為（wéi）參考，可在保證廢氣處理（lǐ）效果的前（qián）提下降低運行（háng）成本。
旋流噴淋塔（tǎ）的設計（jì）樣式非常多（duō），各有特色與優缺點，現在就（jiù）來（lái）介紹一下（xià）中航旋流噴淋塔的結構和特點:旋流噴淋塔主（zhǔ）要分為兩層結構，一層旋（xuán）風層，一層噴淋層。旋風層通過並聯旋風筒來增加處（chù）理的氣量，可（kě）以有效減少占（zhàn）地與設備高（gāo）度，設備工作時，粉（fěn）塵經過旋風層，大部分粉塵（chén）得到有效處理，殘餘粉塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設有填料（liào）增加吸收（shōu）麵積，殘餘粉塵在這裏被有效吸收，經過除霧，排出幹淨氣體。兩層設計，充分利用了填料（liào）塔與旋風板塔的優（yōu）點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細小顆粒處理不理想，填料塔（tǎ）容易堵塞（sāi）的問題，二（èr）者（zhě）結（jié）合
