含塵氣體、黑煙尾（wěi）氣經煙（yān）管進入廢氣（qì）淨化塔的底部（bù）錐鬥，煙塵受水浴的衝洗，經此處（chù）理黑煙、粉塵等汙（wū）染物經水浴（yù）後，有一部分塵粒隨氣體運（yùn）動，與衝擊水霧並與循環噴淋水相結合，在主體（tǐ）內進一步充分（fèn）混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫（tuō）離，因重力經塔壁（bì）流（liú）入循環池，淨化氣（qì）體（tǐ）外（wài）排。廢水在循環池沉渣定（dìng）期清撈、外運。
吸收（shōu）淨化氣態汙染物的主體設備室吸收裝置（zhì），包括各種類型的（de）吸收塔（tǎ）、文丘裏洗滌器、鼓（gǔ）泡反應器（qì）等。在吸收裝置中，含有可被吸收的汙染物a的混合氣體與吸收（shōu）劑（jì）S逆流（或順流）接觸，完成吸收過（guò）程，被淨化了的氣體（不被溶解的組分b和（hé）剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進（jìn）一步（bù）的處（chù）理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大（dà）的關係。吸收過程是一個相際傳質機理，主（zhǔ）要有雙膜理論、薄膜理（lǐ）論、溶質滲透理（lǐ）論、表麵更新理論、界麵（miàn）動力狀（zhuàng）態理論等，這些理（lǐ）論對於（yú）相（xiàng）際傳質過程中德界麵狀況及流體力（lì）學
考（kǎo）慮到生產過程中有粉塵，需對匯集後出外牆的管道中的（de）廢氣進（jìn）行預處理（lǐ）；通過初效過濾器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預處理後進入排風總管其作用是去除殘留（liú）在廢氣中的顆粒物（wù），保護後續回收裝置的（de）正常運行。 （2）有機廢氣淨化係統（tǒng） 本項目采用“收集+預處理+活性炭吸附、脫附裝（zhuāng）置處理（lǐ）+催化燃燒”主要包括以下兩個部分： 1）經過預處理（lǐ）後的（de）廢氣，經活性炭吸附係統（tǒng）處理後通過排氣筒（tǒng）高空排放。 2）活（huó）性炭飽和後利用熱（rè）空氣進行脫附，脫附後氣體經過催化（huà）氧（yǎng）化係統進行進一步處理淨化後（hòu）排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
以處理酸霧廢氣為例，簡單介紹噴淋塔的（de）工作（zuò）原理以（yǐ）及特點和（hé）結構。酸霧廢氣由風管引入淨化塔，經過填料層，廢氣與氫氧（yǎng）化鈉吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧（wù）廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排（pái）入（rù）大氣。吸收液在塔底經水（shuǐ）泵增壓後在塔頂噴淋而下，之後回流至塔底（dǐ）循環使用。淨（jìng）化後的酸霧廢氣達到排放標準的排放要求（qiú），低於排放標準（zhǔn）。噴淋塔特點1.除（chú）塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水（shuǐ）時，脫硫效率可達85%。2.設備占地少，安裝方便。3.耗水（shuǐ）、耗電指標較低。4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長。5.設備運行（háng）可靠，維護簡單、方便（biàn）。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處理揮發（fā）性有機（jī）物相對來說較為單一，選用冷凝（níng）法收回VOCs，要想抵達高（gāo）的收回率（lǜ），往往（wǎng）需求較（jiào）低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸（xī）收、膜分離等辦法聯（lián）合運用，以（yǐ）抵達既經濟又可獲得（dé）高收（shōu）回率的目的。現（xiàn）將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝（yì）體係作一簡（jiǎn）略介（jiè）紹。通過（guò）對單一的冷凝或（huò）吸附收回技（jì）能歸納比較後發現，集成冷凝和（hé）吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達優勢互補，即發揮冷凝法在冷凝高濃度VOCs時安（ān）穩、的優勢，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時能夠（gòu）將（jiāng）VOCs濃度控製在很低
1、循環水量的調節：由噴淋塔供水泵（bèng）來決定（dìng），當運行一台鍋爐時開（kāi）一台即可，當冬季兩台或三台同時（shí）運行（háng）時，將兩台（tái）水泵全部打開，泥漿泵其流量應根據循環泵的流量來調節，使其（qí）相等即可。2、廢氣噴淋塔內（nèi）加藥池內的加藥量：當（dāng）運行一台鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季（jì）運行兩台或三台（tái）時，可按相應倍（bèi）數增加藥量。3噴淋塔沉澱（diàn）池要經常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清（qīng）理一次。
工業（yè）廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體（tǐ）淨化處理設備，洗滌塔由塔體、塔（tǎ）板（bǎn）、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料（liào）層氣體淨化器的基礎上改進而產生的（de），廣泛應用於工業廢氣淨化（huà）、除塵等方麵的前處理，淨化效果很好（hǎo）。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什麽煤氣化技術都用到這一單元操作。由於其工（gōng）作原（yuán）理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由於（yú）洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板（bǎn）數量一（yī）般較少，通（tōng）常不會超過十級。洗滌塔適用於含（hán）有少量粉塵的混（hún）合氣體分離（lí），各組分不會發生（shēng）反應（yīng），且產物應容易液
吸收淨化氣態汙染物的主體設備室吸收裝置（zhì），包括各種類型的吸收塔、文丘裏（lǐ）洗（xǐ）滌器、鼓泡反（fǎn）應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的（de）汙染物a的混合（hé）氣體與吸收劑（jì）S逆流（或順流）接觸，完成吸收過（guò）程，被（bèi）淨化了的氣體（不被溶解的組分b和剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排（pái）出裝置之外作進一步的處理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結（jié）構、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關係。吸收過程是一個（gè）相際傳質機理，主要有雙膜理論、薄（báo）膜（mó）理論、溶質滲透理論、表（biǎo）麵更（gèng）新理論、界麵動力狀態理論（lùn）等，這些理論對於相際傳（chuán）質過程中德（dé）界麵狀況及流體力學
①壓（yā）力損耗隨入口速度的升高（gāo）而呈指數關係升高。這是因（yīn）為阻力損失與（yǔ）入口速度平方成正比。②在收（shōu）集有磨蝕作用的顆（kē）粒物時（shí），則隨入口速度的（de）增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的立方成正比，也（yě）就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道內（nèi）壁的磨蝕速率（lǜ）將是原來的8倍。③在（zài）用於易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得（dé）更小，對（duì）顆粒物的（de）收集（jí）帶來負麵影響。一般情況下（xià）入口風速設計為14-24m/s，L/D比（bǐ）值（長度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內速度越慢（màn），離
一個噴霧塔（tǎ）包括一個空塔和一套噴淋（lín）液體的噴嘴。其結構如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔底進入，經氣體分布係統均（jun1）勻分布後向上穿（chuān）過整個設（shè）備（bèi）。而（ér）同時（shí）由一級或多級噴嘴噴（pēn）淋液（yè）體（tǐ），氣體與液（yè）滴逆流（liú）接觸，淨化後氣體（tǐ）除霧後從塔頂排出。噴淋塔的優點（diǎn）是結構（gòu）簡單、造價低廉、氣體（tǐ）壓降小（xiǎo），且（qiě）不會堵塞。目前廣泛應用於濕法脫硫係統中。脫硫塔其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內部設（shè）施。噴嘴是噴（pēn）淋塔的主要附件，要（yào）求噴嘴能夠（gòu）提供細小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉。
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