除霧器葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的（de）增（zēng）大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通麵積變大，同時氣流的（de）速度方向（xiàng）變化趨於平緩，而（ér）使（shǐ）得顆粒對氣流的跟隨性更好，易於隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。廢氣處理塔除霧器葉（yè）片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧（wù）係統穩定運行至關重要。葉（yè）片（piàn）間距大，除（chú）霧（wù）效率（lǜ）低，煙氣帶水嚴重，易造成風機（jī）故障，導致整個係統非正常停運（yùn）。
廢棄淨化塔特點：(1)氣相和液相接觸充（chōng）分，汙染因子去除效率高。(2)、因采用上進氣方式，避免液體沿煙管流入柴（chái）油發電機內（nèi）。(3)、具（jù）有消（xiāo）聲和除霧功能，單位（wèi）壓降小。(4)、方便機房外牆懸掛安裝。(5)、吸收塔體與循環水箱分離安裝。廢氣在引風機的負壓作用（yòng）下進入填料塔。在填料（liào）塔的（de）上端，噴頭噴出（chū）吸收液均勻分布在填料上,廢氣與吸收液在填料表麵上充分接觸，發生反應。廢氣中的易溶於水的HCL、NO2、NH3等酸（suān）性物質幾乎全被溶解（jiě）在吸收液裏，並與吸（xī）收液反應，生成無害的鹽類（lèi）和水，從而達到淨化廢氣的目的。淨化後的氣體會飽含
①壓力損（sǔn）耗隨入口速（sù）度的升高而呈指數關係升高。這是因為阻力損失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速（sù）度的增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的（de）立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管（guǎn）道內壁的磨蝕速率將是原來的（de）8倍。③在用於（yú）易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發生凝（níng）聚（jù）的顆粒物時，增加入口速度可能使顆粒物變得更小（xiǎo），對顆粒物的收集帶來負麵影響。一般情況下入口風速設計為14-24m/s，L/D比值（zhí）（長度與直徑）的比（bǐ）值（zhí）取3-6，直徑越大，塔內速度越慢，離
噴淋淨化塔的特點：1、廢氣直接進入水中的飽和（hé）接觸，化學反應充分，淨化效率高：2、采用了（le）比表麵（miàn）積大，孔隙（xì）率高、排列均與（yǔ）的新型填料：3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工（gōng）藝，充分吸收，淨化效果好。UV光解淨化器是通（tōng）過納光催化劑TiO2在特（tè）定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種（zhǒng）高（gāo）能粒子），這（zhè）種"電子（zǐ）一空穴"對和周（zhōu）圍的水、氧氣發生作用後，就具有了極強的氧化（huà）-還（hái）原能力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等汙染物直接分解成無害無（wú）味的物質，以及破壞細菌（jun1）的細胞（bāo）壁，殺滅細菌並分解其絲網菌體
噴淋塔的優點：1.工藝簡單、管理、操作及維修相當方便簡潔。2.設備占地少、安裝方便。3.耗水、耗電（diàn）指（zhǐ）標較低。4.耐腐蝕、不磨損、使用壽命長（zhǎng）。5.壓降較低、操作彈性大、且具有很好的除霧性能（néng）。6.廢氣（qì）處理設計周密、層層淨化過濾（lǜ）廢氣（qì），效果較（jiào）好。一個方法是傳統的方法，此方法是將煙囪改高及其將工廠避開人群密集的區域，然而這類作法隻會清理工廠周邊的環境汙染問題，這是因為排出至空氣總汙染量（liàng）依舊是不變的（de）。第二（èr）個方法是在廢氣自汙染源排放出來（lái）之前另裝控製係統，去除當中部分汙染後再排到（dào）空氣，排出之汙染含量須符合法規定所定製的排
旋流噴淋塔的設計樣式非常多，各有特（tè）色與（yǔ）優缺點，現在就來介紹一（yī）下中航旋（xuán）流噴淋塔的結構和特點（diǎn）:旋流噴淋塔主要分為兩層結構，一層旋風層，一層噴淋層。旋風層通過並聯旋風筒來增加（jiā）處理的氣量，可以有效減少占地（dì）與設備（bèi）高度，設（shè）備工（gōng）作時（shí），粉塵經過旋風層，大部分粉塵得到有效處理，殘餘粉塵前往第二層噴淋（lín）層（céng），一般為（wéi）粒徑較（jiào）小的粉塵（chén）；噴淋層設有（yǒu）填料增加吸收麵積（jī），殘餘粉塵在這裏被有效吸收，經過除霧，排出幹淨氣體（tǐ）。兩層設計，充分（fèn）利用了填料塔（tǎ）與旋風（fēng）板（bǎn）塔的優點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細小顆粒處理不理想，填料塔容易堵塞的問題，二者結合
工業廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體淨化處（chù）理設備，洗滌塔由塔體、塔（tǎ）板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體淨化器的基礎上改進而產生的，廣泛（fàn）應用（yòng）於工（gōng）業廢氣淨化、除塵等方麵的前處理，淨化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可（kě）避（bì）免，無論什麽煤氣化技術都用到這一單元操作。由於其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌（dí）塔與精餾（liú）塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷（lěng）凝器組（zǔ）成。由（yóu）於洗（xǐ）滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。洗（xǐ）滌塔適用於含有少量粉塵的混合氣（qì）體（tǐ）分離，各組分不會（huì）發生反應，且產物應容易液
（1）在（zài）進料口與擠壓機的出口處將發生的廢氣進行搜集，這時閃蒸氣會（huì）進入一級的（de）冷凝處理，在冷凝的（de）進程中會發生冷凝水，冷凝水會經過特別方式進行搜集待處（chù）理（lǐ）。（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎（chǔ）上進行進一步冷凝，以提高（gāo）冷凝處理的（de）作用，在這個處理（lǐ）的進程中會發生環乙烷，環乙烷作為一種化工原料可（kě）以進行搜（sōu）集再利用，這時前兩級的廢氣現已得到了充沛的（de）冷凝處理（lǐ）；除霧處理，在風力運送固體的進程中與吹熱風對顆粒（lì）進行（háng）枯燥進（jìn）程中發生（shēng）的廢氣（qì）會被搜集進來進（jìn）行會集除霧處（chù）理。在除霧處理中，會（huì）發生橡膠出產中（zhōng）運用的填充油，在此能夠進行搜集
①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指（zhǐ）數關係升高。這是因為阻力損失與入口速度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則（zé）隨入口速度的增加（jiā），對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口速度的立方成（chéng）正比，也就是說，若（ruò）顆粒（lì）物（wù）入口速度加倍，則其對管道內（nèi）壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用於易碎（易破裂、或易折斷（duàn））的顆粒物，或會發生凝（níng）聚的顆粒物時，增（zēng）加入口速度可能使顆粒物（wù）變得更小，對顆粒物的收集（jí）帶來負麵影響。一般情況下入口風速設計（jì）為14-24m/s，L/D比值（長度與（yǔ）直徑（jìng））的比值取3-6，直徑越大，塔內速度越慢，離
一個噴霧塔包（bāo）括一個空塔和一套噴淋液體的噴（pēn）嘴。其結構如圖5—7所示。一般情況下，氣體由塔（tǎ）底進入，經氣體分布係統均勻（yún）分布後向上穿（chuān）過整個設備。而同時由一級或多級噴嘴噴淋液體（tǐ），氣體與液滴逆流接（jiē）觸，淨化後氣體除霧後從塔頂（dǐng）排出。噴淋塔的優點是（shì）結構簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞（sāi）。目前廣泛應（yīng）用於濕（shī）法脫硫係統中。廢氣（qì）處理其主要（yào）特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內部設施（shī）。噴嘴（zuǐ）是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺（chǐ）寸均勻的液（yè）滴以使噴淋塔有效運轉。
