冷凝和吸附（fù）集成收回（huí）工藝一般要根據（jù）VOCs組分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優化。有時，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據有（yǒu）關規範、VOCs毒（dú）性及收回經濟性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣處理（lǐ）集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、後吸（xī）附關於高濃度VOCs如（rú）油氣的收回，能（néng）夠選用先冷凝、後吸附的集成工藝，將冷凝段的冷（lěng）凝溫度控製在某一溫度（dù）規劃內，再通過吸附（fù）工藝進行（háng）深度收回（huí）處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣（qì）空氣混合氣溫度較低，因而該混合氣再進入吸附（fù）段時，更利（lì）於深度吸附。
熱力燃燒法具有（yǒu）較高的處理功率，能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是處理進程也需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理（lǐ）法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優勢，但（dàn）是在高（gāo）濃（nóng）度廢氣的處理作用上並不好，需求占用很多的空間，生物（wù）環境較難獲得，因而也（yě）不方便；催化（huà）氧化是（shì）一種在特定壓力和溫度條件（jiàn）下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等（děng）氧化劑物質進行氧（yǎng）化反響的處（chù）理工藝，該種方法與上述兩種方法比（bǐ）較具有顯著的（de）優勢，它的處理功率很高，能夠一（yī）次處理較高（gāo）濃度的廢（fèi）氣，而（ér）且不需
廢氣處（chù）理原理。在注塑生產線上使用的這些添加劑分為極性有機高分子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據相似相溶（róng）原理，我們（men）需要分別對這兩種氣體（tǐ）進行處理。首先（xiān），使（shǐ）用一座pp噴淋塔（tǎ）配合（hé）極性吸收液來去除（chú）極性廢氣；其次，使用另一座（zuò）pp噴淋塔配合非極性吸收液（yè）來去除非極（jí）性（xìng）氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺（chǐ）寸與結構設計合理，配套使用的植物吸收液濃度適當，是完全能夠將注塑生產線上的廢（fèi）氣淨化達標排放的。
廢棄淨化（huà）特別適合處理水溶性或親水（shuǐ）性強（qiáng）的含塵廢氣。例如噴漆廢氣預處理、壓（yā）鑄廢氣、鍋爐、發（fā）電機尾（wěi）氣脫（tuō）硫除塵、廚房火煙等。1、工（gōng）作（zuò）原理：含（hán）塵氣體從筒體底部切向進入噴淋塔內並螺旋由下往上運動，此時旋流板噴淋塔的噴淋層中的螺（luó）旋型噴嘴將清水（shuǐ）呈實心錐狀噴射到筒體內壁形成水（shuǐ）膜，煙塵廢中的煙塵粒子借助氣流旋轉運動所產生的（de）離心（xīn）力衝擊於除塵塔筒（tǒng）體內（nèi）壁（bì）的水霧和（hé）水膜上而被水滴、水膜黏附捕獲，並隨筒壁不斷更新的水膜（mó）向下排出（chū）除塵塔，從而使含塵廢氣得以淨（jìng）化排放。淨化器底部設有（yǒu）循環水箱，通過循環水泵不斷將水循環送入塔內，根據水箱內水質情況
一個噴霧塔包（bāo）括（kuò）一（yī）個空塔和一套噴淋液體的噴（pēn）嘴。其結構如圖5—7所示。一般（bān）情況下，氣體由（yóu）塔底進入，經氣體分布係統均（jun1）勻分布（bù）後（hòu）向上穿過整個設備。而同時由一級或多級噴嘴（zuǐ）噴淋液體（tǐ），氣體與液滴逆流接觸（chù），淨化後氣體除霧後從塔頂排出。噴（pēn）淋塔的（de）優點是結構簡單、造價低廉、氣體壓降小，且（qiě）不會堵塞。目前（qián）廣泛應用於濕（shī）法脫硫係統中。廢氣（qì）處理塔其主要特點是完（wán）全（quán）開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內部設施。噴嘴（zuǐ）是噴淋塔（tǎ）的主要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺寸均勻（yún）的液滴以使噴淋塔有效運轉。
①壓力損耗隨入口速度的升高而呈指數關（guān）係升高（gāo）。這是因為阻力損失與入口速（sù）度平方成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨（suí）入口速（sù）度的增加，對旋流塔的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速率與入口（kǒu）速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入（rù）口速度加倍，則其對管道內壁的磨蝕速率將是原來的8倍。③在用於（yú）易碎（易破（pò）裂、或易（yì）折斷）的顆粒物，或會發生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能（néng）使（shǐ）顆粒物變得更小（xiǎo），對顆粒（lì）物的收集帶來負（fù）麵影響。一般情況（kuàng）下入口風速設計為14-24m/s，L/D比值（zhí）（長度與直（zhí）徑）的（de）比值取3-6，直徑越大，塔內速度越慢，離
工業廢氣處理洗（xǐ）滌塔是一種新型的（de）氣體淨化處理設備，洗滌塔由塔體（tǐ）、塔板（bǎn）、再沸器和冷凝器組成。它是在（zài）可浮（fú）動填料層氣體淨化（huà）器（qì）的基礎上改進（jìn）而產生的，廣泛應用於工業廢氣淨化、除塵等（děng）方麵的（de）前處（chù）理，淨化效果很好（hǎo）。對煤氣化工藝來說（shuō），煤氣洗滌（dí）不（bú）可避（bì）免，無論什麽煤氣化（huà）技術（shù）都（dōu）用到（dào）這一（yī）單元操作。由（yóu）於其工作原理類似似洗滌過程，故名洗滌塔（tǎ）。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板（bǎn），再（zài）沸器，冷凝器（qì）組成。由於洗滌塔是進行粗分（fèn）離的設（shè）備，所以塔板數量一般較（jiào）少，通常不會超過十級。洗滌塔適用於含有少量粉塵的（de）混合氣體分離，各組分不會（huì）發（fā）生反應，且（qiě）產物應容易液
1、在安裝酸霧淨化塔時，要保正基座一定要要在高出地麵150mm以上的混（hún）凝土基礎上,水（shuǐ）泵、風機應按（àn）要求另做混凝土基礎。2、在運輸和安裝時（shí）要注（zhù）意對產品的保護，不得碰（pèng）損機體及部（bù）件（jiàn）。3、如果要將酸霧（wù）淨化塔在室外的使（shǐ）用（yòng），在北方冬季（jì）應對（duì）塔體的底部水池部位進行防凍措施。4、使（shǐ）用時當水箱裝好了水以（yǐ）後，切記一定要打開塔底通水往水泵的閥門讓水進（jìn）入（rù）水泵後再通電。淨化塔（tǎ）先開循環水泵2-3分鍾，再開動鼓風（fēng）機（jī），停（tíng）機時（shí）應先停鼓風機1-2分鍾後，再停循環水泵。
廢氣處理設備運用前應檢查設備各係統（tǒng）管（guǎn）道閥門是否無缺，吸收液藥劑（jì）選用（yòng）和（hé）配比是否正（zhèng）確。廢（fèi）氣處理淨化的風機（jī）與水泵接（jiē）線不能隨意亂動，應肯定（dìng）保證它們的轉向正（zhèng）確。廢氣淨化處理設備運轉交付後，運用單（dān）位應派專人保（bǎo）管運用，定時（shí）檢查。廢氣淨化處理設備裝置在室外，水泵（bèng）風機電機應製作防雨罩，以免電（diàn）機受潮。廢氣（qì）淨（jìng）化液的（de）更換（huàn）及配用（yòng）：對淨化吸收液的配方配（pèi）比是根據用戶單位的氣體源不同，濃度凹凸來決定的。
冷凝和吸附集成（chéng）收回工藝一般要根據VOCs組分及濃度、收回率和尾（wěi）氣排放濃度來優（yōu）化。有時，收回率（lǜ）與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據有關規範、VOCs毒性及收回（huí）經濟性等歸納考慮及彼此諧（xié）和。一般考（kǎo）慮兩（liǎng）種廢氣處理（lǐ）集成辦法。榜首種（zhǒng）辦法:先冷凝、後吸附關於高濃度VOCs如油（yóu）氣的收回，能夠選用先冷凝、後吸附的集成工藝，將冷凝段的冷凝溫度控製在某一溫度（dù）規劃內，再通過吸附工藝進行深度收回（huí）處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣混（hún）合（hé）氣溫度較低，因而該混合氣再進入（rù）吸附段（duàn）時，更利於深度（dù）吸（xī）附。
