噴淋（lín）淨化塔的特（tè）點：1、廢氣直接進（jìn）入水中的飽和接觸，化學反應充分，淨（jìng）化效率高：2、采用了比表麵積大，孔隙率高、排列均與的新型填料（liào）：3、采（cǎi）用了噴淋與鼓泡（pào）兩種吸收工藝，充分吸（xī）收，淨化效果好。UV光解淨化器是通過納光催化劑TiO2在特定波長的光的照（zhào）射下受（shòu）激生成"電子一空（kōng）穴"對（一種高能粒（lì）子），這種"電子一（yī）空穴"對和周圍的水、氧氣發生作用後，就具有了極強的氧化-還原能力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等汙染物直接分解成無害無味的物質，以及破壞細菌的細胞壁，殺滅細菌並分解其絲網菌體
除霧器葉片（piàn）間距的大小（xiǎo），對除（chú）霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧（wù）效率降低。板間距離的增（zēng）大，使（shǐ）得顆（kē）粒在通道（dào）中的流通麵積變大，同時氣流的速度方向（xiàng）變化趨於（yú）平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易（yì）於（yú）隨著氣流流出（chū）葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。防（fáng）腐化工儲罐除霧器葉片間距的選取對保（bǎo）證除霧效率，維持除霧係統（tǒng）穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低（dī），煙氣帶水嚴重（chóng），易造成風機故障，導致整（zhěng）個（gè）係統非正常停（tíng）運（yùn）。
冷凝和吸（xī）附集成收回工藝一般要根據（jù）VOCs組（zǔ）分及濃度、收回率和尾氣排放濃度來優化。有時，收回率與尾氣排放濃度有必定仇視，則需求根據有關規（guī）範、VOCs毒性（xìng）及收（shōu）回經濟性等歸納考慮及彼此諧和。一般考慮兩種廢氣（qì）處（chù）理集成辦法。榜首種辦法:先冷凝、後吸附關於高濃度VOCs如油氣的收回，能夠選用先冷凝、後（hòu）吸附的集成工（gōng）藝（yì），將冷凝段（duàn）的冷凝溫度控製在某一溫度規劃內，再通過吸附工藝進行深度收（shōu）回處理。此刻，因為冷凝段出來的油氣空氣（qì）混合氣溫度較（jiào）低，因而該混合氣再進入吸附段（duàn）時，更利於深（shēn）度吸附。
通常（cháng）工廠會使用（yòng）專業的設備進行日常的加工作業，同時機器會在加工時產生大量的廢氣，並且（qiě）這些尾氣會對空氣造成汙染。這（zhè）時，我們就需要使用廢氣淨化（huà）塔對加工時產生的廢氣進行有效的淨化，並且淨化後的廢氣不（bú）會對空氣造成汙染。通常廢氣淨化（huà）塔是（shì）由（yóu）酸煙淨化塔、鉛煙淨化器、煙塵（chén）淨化塔和填料式噴霧塔組（zǔ）合而成的，並且該機器中的清潔液體會通過逐層阻塞和清潔的方式進體或液體的淨化（huà）作，同時工人會根據氣體或液體的化學特性選擇合適的清潔液（yè）體。
廢氣洗（xǐ）滌塔工作原理：廢氣洗（xǐ）滌塔屬兩相逆（nì）向流填料廢（fèi）氣吸收塔（tǎ）。廢氣氣體從塔體下方進氣口沿切向進入（rù）廢氣吸收塔，在通風機的動力作用下，迅速（sù）充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段（duàn）上升到一級填料吸收段。在填（tián）料的表麵上，氣相中酸（suān）性物質與液相中堿性物質發生化學反（fǎn）應。反應生成物油（多（duō）數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣（qì）體繼續上升進入一級（jí）噴淋段。在噴（pēn）淋段中（zhōng）吸收液（yè）從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反（fǎn）應。然後酸性氣體上升（shēng）到第二級填（tián）料段、噴淋段進（jìn）行與一級（jí）類似的吸收過程。第二
1、在安裝酸霧淨（jìng）化塔時，要保正基座一定要要在高出地麵150mm以上（shàng）的（de）混凝土基礎上,水泵、風機（jī）應按要求另做混凝土基礎。2、在運輸和安裝時要（yào）注意對產（chǎn）品（pǐn）的保護，不得碰（pèng）損機體及部件（jiàn）。3、如果要將酸霧（wù）淨化塔在室外的使用，在北（běi）方冬季（jì）應對塔體的底部水池（chí）部位進行防凍措施。4、使（shǐ）用時當水（shuǐ）箱裝好（hǎo）了水以後，切記一定要打開塔底通水往水泵的閥門讓水進入水泵後（hòu）再通電。淨化塔先開（kāi）循環（huán）水（shuǐ）泵2-3分鍾，再開動鼓風機，停機時（shí）應先停鼓風機1-2分鍾（zhōng）後，再停循環水泵。
吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的（de）性質和（hé）濃度是根據（jù）不同廢氣的性質（zhì）來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風機自風管吸（xī）入，自（zì）下而上穿過填（tián）料層;循（xún）環吸收劑由塔頂通過液（yè）體分布器，均勻地（dì）噴淋到填料層中，沿著填料層表麵向下流動，進入循環水箱。由於上升氣流（liú）和（hé）下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流（liú）中流質的濃度越（yuè）來越低，到塔頂時達到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液（yè）箱，並由循環泵抽出循環。
噴淋塔的工作原理主要以過濾（lǜ）器、多級噴淋、下滴器、收集室等（děng）部件組成。主要用於有害廢氣、膠粘（zhān）性氣（qì）體的前（qián）處理，它能（néng）有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰（huī）石濕法脫硫的主要的設備。用石灰石（shí）或（huò）石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉製成石灰石漿液，石灰石漿液（yè）經泵打（dǎ）入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中（zhōng）的CaCO3進行（háng）反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定（dìng）飽和度後，結晶形成CaSO4•2H2O。
噴（pēn）膠廢（fèi）氣的性質，廢氣（qì）中含（hán）有一定的膠粒，並不能直（zhí）接進入UV光解淨化器或者活性炭吸附塔內進行處理（lǐ）。膠粒（lì）會對UV光解淨化器造成損壞，並存（cún）在一定的安全隱患（huàn）。此之前需要使用噴淋（lín）塔先處（chù）理廢（fèi）氣中的膠粒，然後（hòu）進入（rù）幹濕過濾棉中處理剩餘的膠粒和水分，進入UV光解淨化（huà）器和活性炭吸附塔內進行處理（lǐ）。一般都是使用”水噴淋塔+UV光解（jiě）淨化器+活性炭吸附塔”這套廢氣處理工藝。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理（lǐ）冷凝法處理揮發（fā）性有機物相對來說較為單一，選（xuǎn）用冷凝法收回VOCs，要想抵達（dá）高的收回率（lǜ），往往需求較低的溫度或較高的壓（yā）力。因而，冷凝法常和（hé）緊縮、吸附、吸收、膜（mó）分離等辦法聯合運用，以抵達既經濟又可獲得高收回率的目的。現（xiàn）將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝（yì）體係作一簡略介紹。通過對單一（yī）的冷（lěng）凝或吸附收回技能歸納比較後發現，集（jí）成冷凝和吸附的收回工藝已充分利用各自的特色，抵達優勢互補，即發揮冷凝（níng）法在冷凝高濃度VOCs時安穩、的優勢，以及吸附法在吸附低濃度VOCs時能夠將VOCs濃度控製在很低
