.一般在需要對廢氣排放（fàng）之前（qián）進行預處理的行業（yè）。2.需要廢氣處理設備處理（lǐ）之後才（cái）能夠達到廢氣排放標準的。3.一些食品、醫藥、合金等常見行業都是十分需要廢氣處理設備才可以進行排放（fàng）廢氣。以（yǐ）上所述的三點，就（jiù）是非常需要廢氣處理設備的行業。1.利用自身的集氣罩（zhào），然後再通過搜集車間的廢氣源廢氣來接入主管道，然後進行處理廢（fèi）氣。2.開啟廢氣處理設備之後，讓該（gāi）款設備直接吸（xī）收到可以溶於水（shuǐ）的無機廢（fèi）氣。3.廢氣處理設備將一些低（dī）溫離子廢氣的分子結構給破壞掉，然後（hòu）使（shǐ）這些被（bèi）破壞的分子無（wú）法成為汙染物質。
工業廢氣處理（lǐ）洗滌塔（tǎ）基本原（yuán）理（lǐ）是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體（tǐ）中的汙染物傳送到液體中（zhōng），以PP為主要材料生產填料噴淋吸收塔，填料采用（yòng）PP材質鮑爾環或空心球，根據氣體吸收（shōu）過程在氣液兩相界麵上進行，傳（chuán）遞速率和界麵麵積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸麵積，使兩相充分分散，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
含塵氣體、黑煙尾氣經煙管進入廢氣淨化塔的（de）底部錐鬥，煙塵受水浴的衝洗，經此處（chù）理黑煙、粉塵等汙（wū）染物經水浴（yù）後，有一（yī）部分塵粒隨氣體運動，與衝擊（jī）水霧並與（yǔ）循環噴淋水相結合，在主體內進一步充分混（hún）合作用，此時含塵氣體（tǐ）中的塵粒便（biàn）被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重（chóng）力經塔壁流入循環（huán）池，淨化氣體（tǐ）外排。廢水在循環池沉渣（zhā）定期清撈、外運。
熱力燃燒法具有較高的處理（lǐ）功率，能夠一次處理濃度較（jiào）大的廢氣，但是處理進程（chéng）也需求很多燃料消耗，且有必要接連進（jìn）行（háng），伴隨（suí）氮氧化物的排放（fàng），因而本錢較高；生（shēng）物處理法（fǎ）能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢的優勢（shì），但（dàn）是在高濃度廢氣（qì）的處理作用上（shàng）並不好，需求占用很多的空間，生物環境較（jiào）難獲得，因而也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度（dù）條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧（yǎng）氣等氧化劑物質進行氧化反響的（de）處理工藝，該種（zhǒng）方法與上（shàng）述兩種方（fāng）法（fǎ）比較具有顯著的優勢，它的處理功（gōng）率（lǜ）很高，能（néng）夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
噴淋塔特點：1.除塵脫硫效率高，采（cǎi）用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%：2.設備占地少（shǎo），安（ān）裝方便（biàn）：3.耗水、耗電（diàn）指標較低：4.耐腐蝕、不（bú）磨損（sǔn），使用壽命長：5.設備運行可靠，維護簡（jiǎn）單、方便（biàn）。廢氣噴淋塔本身包含有本體（tǐ）、填（tián）充層、除霧層、循環灑水管路，及循環水（shuǐ）槽（cáo）等。PP噴淋塔本（běn）體包含了廢氣入口、出口、視（shì）窗，維修入孔及PP噴（pēn）淋塔內部用以支撐及固定用之結構，以確（què）保PP廢氣噴淋塔本身之耐蝕性增加其使用壽命。
根據煙氣條件，收回（huí）硫酸選用（yòng）單轉單吸加尾氣吸收工藝流程來滿意鍛煉（liàn）生產和環保要求。富（fù）氧密（mì）閉鼓風爐與轉爐煙（yān）氣（qì）通過各自的電除（chú）塵器後進入混合筒，混合後進入淨化工序淨化部分選用兩塔兩電標準稀酸洗流程，來自混（hún）合筒的氣體，進入洗刷塔洗刷降溫（wēn）(絕熱（rè）蒸騰（téng）)後，進入填料塔進一步洗刷降溫，熱量通過板式換熱器由循環冷卻水移走填料塔稀酸中（zhōng）的熱（rè）量。煙氣出填料塔依次進入一級電除霧器、二級電除霧器除去酸霧，進入幹吸工序（xù）塔稀酸在沉澱（diàn）槽通過礦塵沉降後（hòu）進入一級泵槽循環使（shǐ）用，定期排汙（wū）。
廢氣洗滌塔工作原理：廢氣洗滌塔屬兩相逆向流填料廢氣吸收塔。廢（fèi）氣氣（qì）體從（cóng）塔體下方進氣口沿切向進入（rù）廢氣吸收（shōu）塔，在（zài）通風（fēng）機的動力作用（yòng）下，迅速（sù）充滿（mǎn）進氣段空（kōng）間，然後均勻地通過（guò）均流段上（shàng）升到一級填料吸收段。在填（tián）料的表麵上，氣相（xiàng）中酸性（xìng）物質與液相中堿性物質發生化學反（fǎn）應。反應（yīng）生成物油（多數（shù）為可溶性鹽類）隨（suí）吸收液流入下部貯（zhù）液槽。未完全吸收的廢氣氣體（tǐ）繼續上（shàng）升進入一（yī）級噴淋段。在（zài）噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高（gāo）速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續（xù）發生化學反應（yīng）。然後（hòu）酸性氣體上（shàng）升到第二級填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。第二
吸收淨化氣態汙染物的主體（tǐ）設備室吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘裏洗滌器（qì）、鼓泡反應器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的汙染物a的混合氣體與吸（xī）收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被淨化了的氣體（不（bú）被溶解的組分b和剩餘的a）和吸收液（含有a和s），分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態汙染物的淨化效率，與吸收裝置的結構、性能和吸收過程中（zhōng）的氣液平衡有相當大的關（guān）係。吸（xī）收過程是一個相際傳質機理，主要（yào）有雙（shuāng）膜理論、薄膜理論、溶質滲透理論、表麵更新理論、界麵動力（lì）狀態理論等，這些（xiē）理論對於相際傳（chuán）質（zhì）過程中德界麵狀況及流體（tǐ）力學
廢氣處理（lǐ）原理。在注塑生產線上（shàng）使用（yòng）的（de）這些添加劑分為極性有機高（gāo）分子氣（qì）體和非極性有（yǒu）機（jī）高分子氣體（tǐ）兩種。根據相似相溶（róng）原理，我們需要分別對這兩種氣體進行處理。首先，使用一（yī）座pp噴淋塔（tǎ）配合極性（xìng）吸收（shōu）液來去除極性廢氣；其次，使用（yòng）另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體（tǐ）。隻要（yào）每座pp噴淋塔的尺寸與結構設計合理，配套使用的植物吸收液濃度適當，是完全能夠將（jiāng）注塑生產線上的廢氣淨化達標排放的。
1、循環水量的調節：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一台鍋爐時開一台即可，當冬季兩台或三台同時運行時，將兩台水泵全（quán）部打開，泥（ní）漿泵其流量應根據循環泵的流量來調節，使其相等即可（kě）。2、廢氣噴（pēn）淋塔內加藥池內的加藥量：當運行一台鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運行兩台或三台時，可按相應倍數增加藥量。3噴（pēn）淋塔（tǎ）沉澱池要經常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
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