廢氣淨（jìng）化塔的工作原理是將氣體中的汙染物質分離出來（lái），轉（zhuǎn）化為無（wú）害物質，以達到淨化氣體的目的。它屬於微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液兩相接觸的基本構件。塔體外部（bù）的氣體進入塔體後，氣體進入填料層，填（tián）料層上有來自（zì）於頂部的（de）噴淋液體及前（qián）麵的（de）噴淋液體，並在（zài）填料上形成一（yī）層液（yè）膜，氣（qì）體流經（jīng）填料空隙（xì）時，與填料（liào）液膜接觸並進行吸收或中和反應，填料（liào）層能提供足夠大的表麵積，對（duì）氣體流動又不致造成過大的（de）阻力，經吸收或中和後的氣體經除（chú）霧器收集後，經出風口排出塔外。
廢棄淨化特別適合（hé）處理水溶性（xìng）或親水（shuǐ）性強的含塵廢氣。例（lì）如噴漆廢氣（qì）預（yù）處理、壓鑄廢氣、鍋爐、發電機尾氣（qì）脫硫除塵、廚房火煙等。1、工作（zuò）原理：含塵氣（qì）體從筒體底部切（qiē）向進入噴淋塔內並螺旋由下往（wǎng）上運動，此時旋流板噴淋塔的噴淋層中的螺旋（xuán）型噴嘴將清水呈實心錐狀噴射到筒體內壁形成水膜，煙塵廢中的煙塵粒子（zǐ）借助氣流旋轉運動所產生的離（lí）心（xīn）力衝（chōng）擊於除塵塔筒（tǒng）體（tǐ）內壁的水霧（wù）和水膜上而被水滴、水膜黏附捕獲，並隨筒壁不斷更新的水膜（mó）向下排出除塵塔（tǎ），從而使含塵廢氣得以（yǐ）淨化排（pái）放。淨化器底部設有循環水箱（xiāng），通過循環水泵不斷將水循環送入塔內（nèi），根據水箱內水質情況
考慮到生產過程中有粉塵，需（xū）對（duì）匯集後出外牆（qiáng）的管（guǎn）道中的廢氣進行預處理；通過初效過濾器（G4）及中效過濾（lǜ）器（F8）作為過（guò）濾裝（zhuāng）置，預處理後進（jìn）入排風總管其作（zuò）用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護後續回收裝置的正常運行。 （2）有機廢氣淨化係統 本項目采用“收集+預處（chù）理（lǐ）+活性炭吸附、脫附裝置處（chù）理（lǐ）+催化（huà）燃燒”主要包括以下兩個部分： 1）經過（guò）預處理後的廢氣，經活性炭吸附係統（tǒng）處理後通過排氣筒高空排（pái）放。 2）活性炭飽和後利用熱空氣（qì）進行脫附，脫附後氣體（tǐ）經過催化（huà）氧化係統進行進一步處理淨化後排放。 活性炭工作原理分二分部，一（yī）是（shì）吸附，二
噴淋塔的（de）工作原理主要以過濾器、多級（jí）噴（pēn）淋、下滴器、收集室（shì）等（děng）部件組成。主要用於有害廢氣（qì）、膠（jiāo）粘性（xìng）氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴淋塔是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備。用石灰（huī）石（shí）或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石粉製成石灰石漿液，石灰石漿（jiāng）液經（jīng）泵（bèng）打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與（yǔ）漿液中（zhōng）的CaCO3進行（háng）反應生成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓（gǔ）入空氣，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度後，結晶形成CaSO4•2H2O。
噴淋塔是一種使含塵氣體與水進行充分（fèn）洗浴作用的除塵器，它結構簡單，主要由主體（tǐ），進氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環係統組成。它是使特定容器內含水率增加並改（gǎi）變氣流方向、降（jiàng）低氣流（liú）速（sù）度，讓其與含（hán）塵氣體（tǐ）充分混合，使塵的比重增加並粘附，水塵由空氣（qì）中脫離出來的一種除塵裝置。噴淋塔的處理流程：在呈（chéng）酸性或堿性的酸（suān）霧廢氣，內置有新型的階梯環填料（或球型多麵空心填料），氣（qì）-液接觸比表（biǎo）麵積大；當廢（fèi）氣經過分配板，將氣體平均分布於多麵空（kōng）心球，每隻呈點接觸，擺列後呈“W”路線行走，避免有偏流現象，從而達到潔淨效果。
以（yǐ）噴漆工業廢氣為例，工業廢氣先通過漆霧濾網，把漆霧攔截過濾後進到紫外光（guāng）催化除臭箱，運（yùn）用特製的高能高臭氧UV紫（zǐ）外光光（guāng）線直（zhí）射醋酸（suān）乙（yǐ）酯（zhǐ）等酯類工業廢氣及VOCs和TiO2光催化，催（cuī）化裂解廢氣如：氮（dàn）、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫（liú）、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構造，使（shǐ）有（yǒu）機或酯類化合物分子結構鏈（liàn），在高能紫外光光線直（zhí）射下，轉化轉化成低分（fèn）子結構化合物，如CO2、H2O等。
廢棄淨化塔是一種噴射型塔（tǎ）板洗（xǐ）滌器，塔板葉片如固（gù）定的風車葉片，氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動，吸收液通過中間盲板均勻分配到葉片，形成薄液層，與旋轉向上的（de）氣（qì）流形成旋轉和離心的效果，噴成細小（xiǎo）液滴，甩（shuǎi）向塔壁後。液滴受重力作用集流到集液槽，並通過降液管流到（dào）下一塔板的盲板區，具有一定風壓，風速的待處流（liú）從塔的上（shàng）部進，下部出。防腐化工儲罐氣流與吸收液在塔內作相對運動，並在旋流塔板的結構部（bù）位形成很大表麵積的水膜，從而大大提高了吸（xī）收作用。每一層（céng）的吸收液經旋流離心作用調入邊緣的（de）收集槽，再經導流管進入下一層（céng）塔板，進行下一（yī）層
吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質和濃度是根據不同廢氣的性質來選配，其（qí）處理單位氣體的耗用量，是通過（guò）計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量（liàng）的比值來確定的。廢氣由風機（jī）自風管吸入（rù），自下（xià）而上（shàng）穿過填料層;循環吸（xī）收劑由塔頂通過液體分布（bù）器（qì），均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表麵向（xiàng）下流動，進入循環水箱。由於上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷（duàn）接觸，上升氣流中流質的濃度越來越低，到塔頂時達到排放要求。液膜（mó）上的液體在重力作用下流入貯液箱，並由循環泵抽出循環（huán）。
考（kǎo）慮到（dào）生產過程中有粉塵，需對匯集後出外牆（qiáng）的管道中的廢氣進行預處理；通過初效過（guò）濾（lǜ）器（G4）及中效過濾器（F8）作為過濾裝置，預處理後進入排風總管其作用是去（qù）除殘留在廢氣中的顆粒物，保護後續回收裝置的正常運行。 （2）有機廢氣（qì）淨化係統 本項目采用“收集+預處理+活性炭吸附、脫附裝置（zhì）處理+催化燃燒”主要包括以下兩（liǎng）個部分： 1）經（jīng）過預（yù）處理後的廢（fèi）氣，經（jīng）活性炭吸附係統處理後通（tōng）過排氣筒高空（kōng）排（pái）放。 2）活性（xìng）炭飽和後利用（yòng）熱空氣進行（háng）脫附，脫附後氣體經（jīng）過催化（huà）氧化係（xì）統（tǒng）進行進一步處理淨化後排放。 活性（xìng）炭工作原理分二分（fèn）部，一是吸附，二
廢氣（qì）處理原理。在注塑生產線上使用（yòng）的這些添加劑分為極性（xìng）有機高分子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據相似相溶原理，我（wǒ）們（men）需要分別對這兩種氣體進行處理。首先，使（shǐ）用一座pp噴淋（lín）塔配合極（jí）性（xìng）吸收液來去除極性（xìng）廢氣；其次，使用另一座pp噴淋塔配合非極性吸收液來去除非極性氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與結構設計合（hé）理，配套使用的植（zhí）物（wù）吸收液濃度適當，是完全能夠將注塑生產線上的廢氣淨化達標排放的。
