熱力燃燒法具有較高的處理功率（lǜ），能夠一次處理濃度較大的廢氣，但是（shì）處理進程也（yě）需求很多燃料消耗，且有必要接連進行，伴隨氮氧化物的排放，因而本錢較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，而且具有低本錢（qián）的優勢，但是在高濃度（dù）廢氣的處理作用上並不好，需求占用很多的空間（jiān），生（shēng）物環境較難獲得，因而（ér）也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件（jiàn）下，運用金屬材料作（zuò）為催化劑，將橡膠廢氣中的物（wù）質與空氣、氧氣等（děng）氧化（huà）劑物質進行氧化反響的處理工藝（yì），該種方法與上述兩種方法比較具有顯著的優勢，它的處理功率很高，能夠一次處理較高濃度的廢氣，而且不需
PP噴淋塔內植物吸（xī）收液的濃度範圍。針（zhēn）對（duì）此案例，一座pp噴淋塔內（nèi）植物吸收液的濃度≥15%，第（dì）二座PP噴淋塔內的植物吸收液濃度≥20%，即可使廢氣中（zhōng）有害汙染物的去（qù）除率達到（dào）90%以上。低於此濃度則綜合淨化效率會較明顯降低，但高於此濃度廢氣淨化效果提升不明顯，因此無（wú）錫晶目（mù）達環保建議廣大客戶以15%~20%濃度作為參（cān）考，可在保證廢氣處理效果的（de）前提下（xià）降低運（yùn）行（háng）成本。
除霧器葉片（piàn）間距的大小，對除霧器除霧（wù）效率有很大影響。隨著葉（yè）片間距的增（zēng）大除霧效率降低。板間距離（lí）的增大，使得顆粒在通道中的流通麵積變大，同時氣流的速（sù）度方向變化趨於平緩，而使得顆粒（lì）對氣（qì）流的跟隨性更好，易於隨著氣（qì）流流出葉片通道而不被捕集，因此（cǐ）除霧效率降（jiàng）低。廢（fèi）氣處理塔除霧器葉（yè）片間距的選取對保證除霧效率，維（wéi）持除霧係統穩定運行至關重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個係統非正常停運。
廢棄淨化塔（tǎ）特點：(1)氣相和液相（xiàng）接觸（chù）充分，汙染因子去除效率高。(2)、因采用上進氣方式（shì），避免液體沿煙管流入柴油發電機內。(3)、具有消聲和除霧功能，單位壓降小。(4)、方便機（jī）房（fáng）外牆懸掛安裝（zhuāng）。(5)、吸收塔體與循環水箱分離安裝（zhuāng）。廢氣在引風機的負壓作（zuò）用下進入填料塔。在填料塔的上端（duān），噴頭噴出吸收液均勻（yún）分布在填料上,廢氣與吸收液在（zài）填料表麵上充分接觸，發生反應。廢氣中的易溶於水的HCL、NO2、NH3等酸性物質幾乎全被溶解在吸（xī）收液（yè）裏，並與（yǔ）吸收（shōu）液反應，生成無害的鹽類和水，從而達到淨化廢氣（qì）的目的。淨化後的氣體會（huì）飽含
①壓力損耗隨入口速（sù）度的升高而呈指數關係升高（gāo）。這是（shì）因為阻力損失與入口速度平方（fāng）成正比。②在收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加（jiā），對旋流塔的磨損（sǔn）一般也會加劇。這是（shì）因為，磨蝕（shí）速率與入口速度的（de）立方成正比（bǐ），也就是說，若顆粒物入口速（sù）度加倍，則其對管道內壁的磨蝕（shí）速率將是原來的8倍。③在用於易碎（易破裂（liè）、或易折斷）的顆粒（lì）物，或會發（fā）生凝聚的顆粒物時，增加入口速度可能使（shǐ）顆粒物變得更小，對顆粒物的收集帶來負麵影響。一般（bān）情況下入口風速設（shè）計為14-24m/s，L/D比值（長度與直徑）的（de）比值取3-6，直徑越大，塔內速度（dù）越慢，離
噴淋淨化塔的特點：1、廢氣直接進入水中的飽和接觸（chù），化學反應充分（fèn），淨化效率高：2、采用了比表麵積大，孔隙率高、排列均與的新型填料：3、采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝，充分吸（xī）收（shōu），淨化效（xiào）果好（hǎo）。UV光解淨化器是通過納光催化劑TiO2在特定波長的光的照射下受激生成"電子一空穴"對（一種高（gāo）能（néng）粒子），這種"電子一空穴"對和周圍的（de）水、氧氣發生作用後，就（jiù）具有了極強的氧化-還原能（néng）力，能將廢氣中苯類、醛類、烴類等汙染物直接分解（jiě）成無害無味的物質，以及破（pò）壞細菌的細胞壁，殺滅細菌並分（fèn）解其絲網菌體
噴淋塔的優點：1.工藝簡單、管理、操（cāo）作（zuò）及維修相當方（fāng）便簡潔。2.設備占地（dì）少（shǎo）、安裝方便。3.耗水、耗電指標較低。4.耐腐（fǔ）蝕、不磨（mó）損、使用壽命長。5.壓降（jiàng）較低、操作彈性大、且具有很好的除霧性能。6.廢氣處理設計周密、層層淨化過濾廢氣，效果較好。一個方（fāng）法是傳統的方法，此（cǐ）方法是將煙囪改高及其將工廠避開人群密集（jí）的區域，然而這類作法（fǎ）隻會（huì）清理工廠周邊的環境汙染問題，這是因為（wéi）排出至空氣總（zǒng）汙染量依舊是不變的。第二個方法是在廢氣（qì）自汙染（rǎn）源排放出來之前另裝控製係統，去除當中部分汙染後（hòu）再排到空（kōng）氣，排出之汙染含（hán）量須符合法規定（dìng）所定製的排
旋流噴（pēn）淋塔的設計樣式非常多，各有特色與優缺點，現在就來介紹（shào）一下中（zhōng）航旋流噴淋塔的（de）結構和特點:旋流噴淋塔主要分為兩層結構，一層旋風層，一層噴淋層。旋風（fēng）層通過並聯旋風筒來增加處理的氣量，可以有（yǒu）效減（jiǎn）少占地與設備高度，設（shè）備工（gōng）作時，粉塵經過旋風層，大部分粉（fěn）塵得到有效處理，殘餘粉（fěn）塵前往第二層噴淋層，一般為粒徑較小的粉塵；噴淋層設有填料增加吸收（shōu）麵積，殘餘粉塵在這裏被有效吸（xī）收，經過除霧，排出幹淨氣體。兩層（céng）設計，充分利用了填料（liào）塔與旋風（fēng）板塔的優點，又避開了各自缺點。解決了旋流塔細小顆粒（lì）處理不理想，填（tián）料塔容易堵塞（sāi）的問（wèn）題，二（èr）者結合
工業廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體淨化處理設（shè）備，洗滌塔（tǎ）由塔體、塔板、再沸器（qì）和冷（lěng）凝器（qì）組成。它是在可浮動填料（liào）層氣體淨化器的基礎（chǔ）上改進（jìn）而產生的，廣泛應用於工業廢氣淨（jìng）化、除（chú）塵等方麵的（de）前處理，淨化效果很好。對煤氣（qì）化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什麽（me）煤氣化技術都（dōu）用到這一（yī）單元操作。由於其工作（zuò）原理類似（sì）似洗滌過程，故名洗滌塔。洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由於洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板（bǎn）數量一般較少，通常不會超過十級（jí）。洗（xǐ）滌塔適用於含有少量粉塵的混（hún）合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液
（1）在進料口與擠（jǐ）壓機的出口處將（jiāng）發生的廢氣進行搜集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理，在冷凝的進程（chéng）中會發生冷凝水，冷凝水會經（jīng）過（guò）特別方（fāng）式進行搜（sōu）集待處理。（2）是二（èr）級冷凝處理，也就是在上一（yī）級（jí）冷凝（níng）的基礎上進行進（jìn）一步冷凝（níng），以提高冷凝（níng）處理的作用，在這個處理的進程中會發生（shēng）環乙烷，環乙烷作為一種化（huà）工原料可以進行搜集再利用，這時前兩級的廢氣現已得到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風力（lì）運送固體的進程中（zhōng）與吹熱（rè）風對顆粒進行枯燥進程中發生的廢氣會被搜集進來（lái）進行會集除霧處理。在（zài）除霧處理中，會發生橡膠（jiāo）出產中運用的填充油，在此能夠進行搜集
