（1）在進料口與擠壓機的出口處將發生的廢氣進行搜（sōu）集，這時閃蒸氣會進入（rù）一級的（de）冷凝處理，在冷凝的進程中會發生冷凝水，冷凝水會經過特別方式進行搜（sōu）集待處理。（2）是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎上進行進一步冷凝，以提高（gāo）冷凝處理的作用（yòng），在這個處理的（de）進程中會發（fā）生環乙烷，環乙烷作為一（yī）種化工原料可以進行搜集再利用，這時前兩級的廢氣現已得（dé）到了充沛的冷凝處理；除霧處理，在風力（lì）運（yùn）送固（gù）體的進程中與吹（chuī）熱風對顆粒進行枯燥進程中發生（shēng）的廢氣（qì）會被搜（sōu）集進（jìn）來進行會集除（chú）霧處理（lǐ）。在除霧處理（lǐ）中，會發生橡膠出產中運用的填充油，在此（cǐ）能夠進行搜集（jí）
廢氣處理原理。在注塑生產線上使用的這些添加劑（jì）分為極性有機高分子氣體和非極性有機高分子氣體兩種。根據相似相溶原理，我（wǒ）們需要分別對這兩種氣體進行處理。首先，使用（yòng）一座pp噴（pēn）淋塔配合極（jí）性吸收液來去除極性（xìng）廢氣；其次，使用另一座（zuò）pp噴淋塔配合非極性吸收（shōu）液來（lái）去除非極性氣體。隻要每座pp噴淋塔的尺寸與（yǔ）結構設計合理，配套使用的植物吸（xī）收液濃度適當（dāng），是完全能夠將注塑（sù）生產線上的廢氣淨化達標排放的。
廢氣處理（lǐ）塔廠（chǎng）家以為廢氣處理冷凝法處理揮發性有機物相對來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵（dǐ）達高的收回率，往（wǎng）往需求較（jiào）低（dī）的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮（suō）、吸附、吸收、膜分離等辦法聯合運用（yòng），以抵達既（jì）經（jīng）濟又（yòu）可獲（huò）得高收（shōu）回率的目的（de）。現將冷凝法和吸附（fù）法集成收回VOCs的工藝體係作一（yī）簡略介紹。通過對單一的冷凝（níng）或吸附收回技能（néng）歸納比較後發現，集成冷凝和吸附的收回工藝已充（chōng）分利用各自的特色，抵達優勢互補，即（jí）發揮冷凝法（fǎ）在冷凝高濃度VOCs時安穩、的優勢，以及吸（xī）附法在吸附低濃度VOCs時能夠將VOCs濃度控製在很低
以（yǐ）噴漆工（gōng）業廢氣（qì）為例（lì），工業廢氣先通過漆霧濾網，把漆霧攔截過濾後進到紫外光催化除臭箱，運（yùn）用特製（zhì）的高能高臭氧UV紫外光光線直射醋酸乙酯等酯類工（gōng）業廢氣及VOCs和TiO2光催化，催化裂解（jiě）廢氣如：氮、三甲胺、硫化（huà）氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯（běn）乙烯，硫化（huà）物H2S、VOCs類，苯（běn）、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構（gòu）造，使有機或酯類化合物分子結構鏈，在高能紫外光光線直射下（xià），轉化轉化成低分子結構化合物，如CO2、H2O等。
吸收劑（jì）是處理廢氣的主要媒（méi）體，它的性質和濃度是根據不同廢氣的性質來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的（de）。廢（fèi）氣由風機自風管吸入（rù），自下而上穿過填（tián）料層;循環吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表麵向（xiàng）下流動，進入（rù）循環水箱。由於上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質的濃度越來越低，到塔頂時達（dá）到排放（fàng）要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，並由循環泵抽出（chū）循環。
廢棄淨化塔特點：(1)氣相和液相（xiàng）接觸充分，汙染因子（zǐ）去（qù）除效率高。(2)、因采（cǎi）用上進氣方式，避免液體沿煙管流入柴油發電（diàn）機（jī）內。(3)、具有消（xiāo）聲和除（chú）霧功能，單位（wèi）壓降小。(4)、方（fāng）便機房外牆懸掛安裝。(5)、吸收塔體與循（xún）環水箱分離安裝。廢氣在引風機的負壓作用（yòng）下進入填料（liào）塔。在填料塔的上端（duān），噴頭噴出吸收（shōu）液均勻分（fèn）布在填料上,廢氣與吸收液在填料表麵（miàn）上充分接觸，發生反應。廢氣（qì）中的易溶於水的（de）HCL、NO2、NH3等酸性物質幾乎全（quán）被溶解在吸收液裏，並與吸收液反應，生成無害的鹽類和水，從而達到淨化廢氣的目的。淨化後的氣體會飽（bǎo）含
1、循環水量的調（diào）節：由噴淋塔供水泵來決定，當運行一台鍋爐（lú）時開一台即可，當冬季兩台或三台同時運行時，將兩台水泵全（quán）部打（dǎ）開，泥（ní）漿泵其流量應（yīng）根據循環泵的流量來調節，使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內加（jiā）藥池內的加藥量：當運行（háng）一台鍋爐時，加入（rù）堿2袋，加入熟石（shí）灰5袋（dài），如冬季運行兩台或三台時，可（kě）按相（xiàng）應倍數增加藥量（liàng）。3噴淋塔（tǎ）沉澱池要經常（cháng）清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
工業廢（fèi）氣處（chù）理洗滌塔是一種新型的氣體淨化處理設備（bèi），洗滌（dí）塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體淨化器的基礎上改進而產生的，廣（guǎng）泛應用於工業廢氣淨化、除塵等（děng）方麵的前處理，淨化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什麽煤氣化技術都用到這一（yī）單元操作。由於其工作原（yuán）理類似似洗滌過程，故名洗滌塔。洗（xǐ）滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝（níng）器組成。由於洗（xǐ）滌塔是進行粗分離（lí）的設備，所以塔板（bǎn）數（shù）量一般較少，通常不會（huì）超過十級。洗滌塔適用於含有少量粉塵的混合氣體分（fèn）離，各組分不會發生（shēng）反應，且產物應容易液
考慮（lǜ）到生產過程中有粉塵，需對匯集後出外牆的管道中的廢氣進行預處理；通過初效過濾器（G4）及中（zhōng）效過濾（lǜ）器（F8）作為過濾裝置，預處理後進入排風總管其作（zuò）用是去除殘留在廢氣中的顆粒物，保護後續回收裝置的（de）正常運行。 （2）有機廢氣淨化係統 本項目采用“收集+預處理（lǐ）+活性炭吸附、脫（tuō）附裝置處理+催化燃燒”主要包（bāo）括（kuò）以下兩個部分： 1）經過（guò）預處（chù）理後的廢氣，經活性炭吸附係統處理後（hòu）通過排氣筒高空（kōng）排放。 2）活性炭飽和後利用熱空氣（qì）進行脫附，脫附後氣體經過催化氧化係統進（jìn）行進一步處（chù）理淨化後排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
以（yǐ）噴漆工業廢氣（qì）為例，工（gōng）業廢氣先通過漆霧濾網，把漆霧攔截過濾後進到紫外光催化除臭（chòu）箱，運用特製的（de）高能高臭氧UV紫（zǐ）外光（guāng）光線直射醋酸乙酯等酯（zhǐ）類工業（yè）廢氣及VOCs和TiO2光催化，催（cuī）化裂（liè）解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲（jiǎ）二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物（wù）H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構造，使有機或（huò）酯類化合物分子結構鏈，在高能紫外（wài）光光線直射下，轉化轉化成低分子結（jié）構化（huà）合物（wù），如CO2、H2O等（děng）。
