1、循環(huán)水(shuǐ)量的調節:由(yóu)噴淋塔供水泵來決定,當運行一(yī)台鍋爐時開一台即可,當冬季兩台或三台同時運行時,將(jiāng)兩台水泵全部打開,泥漿泵其流(liú)量應根據(jù)循環泵的流量來調節,使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內加藥池(chí)內的加藥量:當運行一台(tái)鍋爐時(shí),加入堿2袋,加入熟石(shí)灰5袋,如冬季(jì)運行兩台或三台時,可按相應倍數增加藥量。3噴淋塔沉澱池要經常清理(lǐ),夏天一周清理(lǐ)一次,冬季三天(tiān)清理一次。
以處理酸霧廢氣為例,簡單介紹噴淋塔的工作原理以及特點和結構。酸霧廢氣由風管引入淨化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進液兩相充(chōng)分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過淨化後,再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔底(dǐ)經水(shuǐ)泵增壓後在塔頂噴淋而下,之後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到排放標準(zhǔn)的排放要求,低於排放標準。噴淋塔特點1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時,脫硫效率可達85%。2.設備占地少,安裝方便。3.耗(hào)水、耗(hào)電指標較低。4.耐(nài)腐(fǔ)蝕、不磨(mó)損(sǔn),使用(yòng)壽命長。5.設備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便。
不鏽鋼(gāng)噴(pēn)淋(lín)塔能(néng)夠有效去除酸性氣體:硫酸,鹽酸,硝酸,氫氟酸等;堿性氣體:氫氧化鈉,氫氧化鉀,氨氣等;有機氣體:苯(běn)類,醇類,酚類等;噴淋塔別名酸霧吸收塔(tǎ)、廢氣淨化設備及玻璃鋼酸霧淨化塔、它具有適用範圍廣,淨化效率高,設備阻力低,占地麵積小(xiǎo)的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧淨化設備產品。酸霧淨化器(qì)具有強度高、重量輕、占地少、耐(nài)腐蝕性(xìng)能好、不易老化等特點,酸霧淨化器適用於化工、紡織(zhī)、電鍍、實驗室等場(chǎng)所淨(jìng)化含有一定濃度的酸、堿、鹽等腐(fǔ)蝕性(xìng)氣體,是一種較(jiào)理(lǐ)想的新(xīn)型防腐蝕酸霧淨化器(qì)。
工(gōng)業廢氣(qì)處理設備的大小對廢氣處理效率的影響是,一般是根據廢氣的性質、處理量及處理的要求來確定設備的。這裏的廢氣(qì)處理(lǐ)量就決定了設備的大小,我們都知道廢氣處理設備都(dōu)是以風量、風速來決定效果的,如果說廢氣處理量是1000,而你采用的工業廢(fèi)氣處理設(shè)備隻有1米的大小,工業廢氣處理設備還沒有完全進行廢氣淨化工作,就已(yǐ)經被風機給抽出去了,你(nǐ)覺得會有(yǒu)效果嗎?工業廢氣處理設備的用料材質也是導致價格發生改(gǎi)變的(de)原因,由於現在工業廢氣的種類(lèi)繁(fán)多,針對不(bú)同廢氣成分(特殊廢氣成分)會(huì)采用不同的材料。例如不(bú)鏽鋼、防腐材料等,保(bǎo)障設備的
噴淋塔的工(gōng)作原理主要以過濾器、多(duō)級(jí)噴淋、下滴器、收集室等(děng)部件組成。主要用於有害(hài)廢氣、膠粘(zhān)性氣體的前處理,它能有效的分離氣體中的固物。噴(pēn)淋(lín)塔(tǎ)是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備(bèi)。用石灰石或石灰石粉作吸收劑,將石灰石塊或石灰石(shí)粉製成石灰石漿液,石灰石漿液經泵(bèng)打入吸收塔與煙氣充分接觸,使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行反應(yīng)生(shēng)成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空(kōng)氣(qì),使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4達到一定飽和度後,結晶形成CaSO4•2H2O。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處(chù)理揮發性有(yǒu)機物相對來說較為單一,選用冷凝法收回VOCs,要想抵(dǐ)達高的收回率,往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而,冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦(bàn)法聯合運用,以抵達既經濟又可獲得高收回率的目的(de)。現將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體係作一簡略介紹。通(tōng)過對單一的冷凝或吸(xī)附收回技能歸納比(bǐ)較(jiào)後發現,集成冷凝和吸附的收回工藝(yì)已充(chōng)分利用各(gè)自(zì)的特色(sè),抵達優勢互補,即發(fā)揮冷凝法在冷(lěng)凝高濃度VOCs時安穩、的優勢(shì),以及吸附法在吸附低濃度VOCs時能夠將VOCs濃度控製在很低
以噴漆(qī)工業廢氣為例,工(gōng)業廢氣先通過漆霧濾網,把漆霧攔截過濾後進到紫外光催化除臭箱,運用特製的高能高臭氧UV紫(zǐ)外光光(guāng)線直射醋酸乙酯等酯類工業(yè)廢氣及(jí)VOCs和TiO2光催化,催化裂解廢氣如:氮、三甲胺、硫化氫、甲(jiǎ)硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙(yǐ)烯,硫(liú)化物H2S、VOCs類,苯、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構造,使有機或酯類(lèi)化合物分子結構鏈,在高能紫外光光線直射下,轉化轉化成低分子結構化(huà)合物,如CO2、H2O等。
①壓力損耗隨入(rù)口速(sù)度(dù)的升高而呈指數(shù)關係升高。這(zhè)是因(yīn)為阻(zǔ)力損失與入口速(sù)度平方成正比。②在(zài)收集有磨蝕作用的顆粒物時,則隨入口速度的增加(jiā),對旋(xuán)流塔(tǎ)的磨損一般也會加劇。這是因為,磨蝕速(sù)率與入口速度的立方成正比,也就是說,若顆粒物入口速度加倍,則其對管道內壁的磨蝕速率(lǜ)將是原來的8倍。③在用於易碎(易破裂、或易折斷)的顆粒物,或會發生凝聚的顆粒物時,增加入(rù)口速度可能使顆粒物變得更(gèng)小,對顆粒物的收集帶來負麵影響。一般情(qíng)況下入口風速設(shè)計為14-24m/s,L/D比(bǐ)值(長度與直徑)的比值取3-6,直徑越大,塔內速度越慢,離
考慮到生產過(guò)程中有粉塵,需對匯集後出外牆的管道中的廢(fèi)氣進行預(yù)處理;通過初效過濾器(G4)及中效過(guò)濾器(qì)(F8)作為過濾裝(zhuāng)置(zhì),預處理後(hòu)進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣(qì)中(zhōng)的(de)顆粒物,保護後續回收裝置的正常運行。 (2)有機(jī)廢氣淨化係(xì)統 本項目采用“收集(jí)+預處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催(cuī)化(huà)燃燒”主要包括以下(xià)兩個部分: 1)經(jīng)過預處理後的廢氣,經活(huó)性炭吸附係統處理後通過(guò)排氣筒高空排放。 2)活性炭飽(bǎo)和後利用(yòng)熱空氣進行脫附,脫附後氣(qì)體經過(guò)催化氧化係統進行進一步處理淨化後排放(fàng)。 活性炭工作原理分二分部,一是吸附,二
廢氣處理設備運用(yòng)前(qián)應檢查設(shè)備各係統管道(dào)閥門是否無缺(quē),吸收液藥劑選用(yòng)和配比是否正確。廢(fèi)氣處理淨化的風機與(yǔ)水泵接(jiē)線不能隨意亂動(dòng),應肯定保證它們的轉向正確。廢氣(qì)淨化處(chù)理設備運轉(zhuǎn)交付後,運用(yòng)單位應(yīng)派專人保管運用,定時檢查。廢氣淨化處理設備裝置在室外,水泵風機(jī)電機應製作防雨(yǔ)罩,以(yǐ)免電機受潮(cháo)。廢(fèi)氣淨化液的更換及配用:對淨化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不(bú)同,濃度凹凸來決定的。