1、循環（huán）水（shuǐ）量的調節：由（yóu）噴淋塔供水泵來決定，當運行一（yī）台鍋爐時開一台即可，當冬季兩台或三台同時運行時，將（jiāng）兩台水泵全部打開，泥漿泵其流（liú）量應根據（jù）循環泵的流量來調節，使其相等即可。2、廢氣噴淋塔內加藥池（chí）內的加藥量：當運行一台（tái）鍋爐時（shí），加入堿2袋，加入熟石（shí）灰5袋，如冬季（jì）運行兩台或三台時，可按相應倍數增加藥量。3噴淋塔沉澱池要經常清理（lǐ），夏天一周清理（lǐ）一次，冬季三天（tiān）清理一次。
以處理酸霧廢氣為例，簡單介紹噴淋塔的工作原理以及特點和結構。酸霧廢氣由風管引入淨化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進液兩相充（chōng）分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在塔底（dǐ）經水（shuǐ）泵增壓後在塔頂噴淋而下，之後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到排放標準（zhǔn）的排放要求，低於排放標準。噴淋塔特點1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%。2.設備占地少，安裝方便。3.耗（hào）水、耗（hào）電指標較低。4.耐（nài）腐（fǔ）蝕、不磨（mó）損（sǔn），使用（yòng）壽命長。5.設備運（yùn）行可靠，維護（hù）簡單、方便。
不鏽鋼（gāng）噴（pēn）淋（lín）塔能（néng）夠有效去除酸性氣體：硫酸，鹽酸，硝酸，氫氟酸等;堿性氣體：氫氧化鈉，氫氧化鉀，氨氣等;有機氣體：苯（běn）類，醇類，酚類等；噴淋塔別名酸霧吸收塔（tǎ）、廢氣淨化設備及玻璃鋼酸霧淨化塔、它具有適用範圍廣,淨化效率高,設備阻力低,占地麵積小（xiǎo）的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧淨化設備產品。酸霧淨化器（qì）具有強度高、重量輕、占地少、耐（nài）腐蝕性（xìng）能好、不易老化等特點，酸霧淨化器適用於化工、紡織（zhī）、電鍍、實驗室等場（chǎng）所淨（jìng）化含有一定濃度的酸、堿、鹽等腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體，是一種較（jiào）理（lǐ）想的新（xīn）型防腐蝕酸霧淨化器（qì）。
工（gōng）業廢氣（qì）處理設備的大小對廢氣處理效率的影響是，一般是根據廢氣的性質、處理量及處理的要求來確定設備的。這裏的廢氣（qì）處理（lǐ）量就決定了設備的大小，我們都知道廢氣處理設備都（dōu）是以風量、風速來決定效果的，如果說廢氣處理量是1000,而你采用的工業廢（fèi）氣處理設（shè）備隻有1米的大小，工業廢氣處理設備還沒有完全進行廢氣淨化工作，就已（yǐ）經被風機給抽出去了，你（nǐ）覺得會有（yǒu）效果嗎？工業廢氣處理設備的用料材質也是導致價格發生改（gǎi）變的（de）原因，由於現在工業廢氣的種類（lèi）繁（fán）多，針對不（bú）同廢氣成分（特殊廢氣成分）會（huì）采用不同的材料。例如不（bú）鏽鋼、防腐材料等，保（bǎo）障設備的
噴淋塔的工（gōng）作原理主要以過濾器、多（duō）級（jí）噴淋、下滴器、收集室等（děng）部件組成。主要用於有害（hài）廢氣、膠粘（zhān）性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。噴（pēn）淋（lín）塔（tǎ）是鍋爐煙氣采用石灰石濕法脫硫的主要的設備（bèi）。用石灰石或石灰石粉作吸收劑，將石灰石塊或石灰石（shí）粉製成石灰石漿液，石灰石漿液經泵（bèng）打入吸收塔與煙氣充分接觸，使煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3進行反應（yīng）生（shēng）成CaSO4。從吸收塔下部漿池鼓入空（kōng）氣（qì），使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4達到一定飽和度後，結晶形成CaSO4•2H2O。
廢氣處理塔廠家以為廢氣處理冷凝法處（chù）理揮發性有（yǒu）機物相對來說較為單一，選用冷凝法收回VOCs，要想抵（dǐ）達高的收回率，往往需求較低的溫度或較高的壓力。因而，冷凝法常和緊縮、吸附、吸收、膜分離等辦（bàn）法聯合運用，以抵達既經濟又可獲得高收回率的目的（de）。現將冷凝法和吸附法集成收回VOCs的工藝體係作一簡略介紹。通（tōng）過對單一的冷凝或吸（xī）附收回技能歸納比（bǐ）較（jiào）後發現，集成冷凝和吸附的收回工藝（yì）已充（chōng）分利用各（gè）自（zì）的特色（sè），抵達優勢互補，即發（fā）揮冷凝法在冷（lěng）凝高濃度VOCs時安穩、的優勢（shì），以及吸附法在吸附低濃度VOCs時能夠將VOCs濃度控製在很低
以噴漆（qī）工業廢氣為例，工（gōng）業廢氣先通過漆霧濾網，把漆霧攔截過濾後進到紫外光催化除臭箱，運用特製的高能高臭氧UV紫（zǐ）外光光（guāng）線直射醋酸乙酯等酯類工業（yè）廢氣及（jí）VOCs和TiO2光催化，催化裂解廢氣如：氮、三甲胺、硫化氫、甲（jiǎ）硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙（yǐ）烯，硫（liú）化物H2S、VOCs類，苯、甲苯、二甲苯的分子結構鏈構造，使有機或酯類（lèi）化合物分子結構鏈，在高能紫外光光線直射下，轉化轉化成低分子結構化（huà）合物，如CO2、H2O等。
①壓力損耗隨入（rù）口速（sù）度（dù）的升高而呈指數（shù）關係升高。這（zhè）是因（yīn）為阻（zǔ）力損失與入口速（sù）度平方成正比。②在（zài）收集有磨蝕作用的顆粒物時，則隨入口速度的增加（jiā），對旋（xuán）流塔（tǎ）的磨損一般也會加劇。這是因為，磨蝕速（sù）率與入口速度的立方成正比，也就是說，若顆粒物入口速度加倍，則其對管道內壁的磨蝕速率（lǜ）將是原來的8倍。③在用於易碎（易破裂、或易折斷）的顆粒物，或會發生凝聚的顆粒物時，增加入（rù）口速度可能使顆粒物變得更（gèng）小，對顆粒物的收集帶來負麵影響。一般情（qíng）況下入口風速設（shè）計為14-24m/s，L/D比（bǐ）值（長度與直徑）的比值取3-6，直徑越大，塔內速度越慢，離
考慮到生產過（guò）程中有粉塵，需對匯集後出外牆的管道中的廢（fèi）氣進行預（yù）處理；通過初效過濾器（G4）及中效過（guò）濾器（qì）（F8）作為過濾裝（zhuāng）置（zhì），預處理後（hòu）進入排風總管其作用是去除殘留在廢氣（qì）中（zhōng）的（de）顆粒物，保護後續回收裝置的正常運行。 （2）有機（jī）廢氣淨化係（xì）統 本項目采用“收集（jí）+預處理+活性炭吸附、脫附裝置處理+催（cuī）化（huà）燃燒”主要包括以下（xià）兩個部分： 1）經（jīng）過預處理後的廢氣，經活（huó）性炭吸附係統處理後通過（guò）排氣筒高空排放。 2）活性炭飽（bǎo）和後利用（yòng）熱空氣進行脫附，脫附後氣（qì）體經過（guò）催化氧化係統進行進一步處理淨化後排放（fàng）。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二
廢氣處理設備運用（yòng）前（qián）應檢查設（shè）備各係統管道（dào）閥門是否無缺（quē），吸收液藥劑選用（yòng）和配比是否正確。廢（fèi）氣處理淨化的風機與（yǔ）水泵接（jiē）線不能隨意亂動（dòng），應肯定保證它們的轉向正確。廢氣（qì）淨化處（chù）理設備運轉（zhuǎn）交付後，運用（yòng）單位應（yīng）派專人保管運用，定時檢查。廢氣淨化處理設備裝置在室外，水泵風機（jī）電機應製作防雨（yǔ）罩，以（yǐ）免電機受潮（cháo）。廢（fèi）氣淨化液的更換及配用：對淨化吸收液的配方配比是根據用戶單位的氣體源不（bú）同，濃度凹凸來決定的。
